玩具生產(chǎn)通常是分塊注塑的，然后粘接拼接起來(lái)成為一個(gè)玩具，只不過(guò)玩具大都是塑料材質(zhì)，典型的像PVC，PP，甚至還有PTFE等塑料，親水性向來(lái)不好，就算是30的達(dá)因筆，劃在這些材料表面，墨跡立馬聚集在了一起，像這樣的效果如果是直接做粘接，肯定要出現(xiàn)問題，對(duì)于這樣的問題，為簡(jiǎn)單的辦法就是使用等離子清洗機(jī)處理一下，就可以達(dá)到很好的效果
 

　　塑料玩具小配件通常都很小，不規(guī)則，耐高溫，處理起來(lái)其實(shí)是非常容易的，如果是規(guī)則的配件用大氣壓旋噴機(jī)就可以達(dá)到很好的效果，旋噴機(jī)成本小，操作簡(jiǎn)單，做成流水線，接連不斷的處理，效率還挺高
 

　　不過(guò)缺點(diǎn)是大氣壓等離子只能處理表面規(guī)則的配件，對(duì)于各種玩具小配件，一來(lái)本身就不規(guī)則，再者重量輕，容易被噴頭吹跑，所以多數(shù)時(shí)候，都是用離線真空等離子處理，一個(gè)60L的離線等離子清洗機(jī)，就可以滿足很多大型玩具廠的產(chǎn)能。
 

　　等離子清洗機(jī)較為適用于各類基片、粉體或顆粒狀等材料的低溫等離子表層改性處理，包括：低溫等離子表面清潔、活化、刻蝕、沉積、接枝與聚合等。通常在所需處理的材料表層常常會(huì)有臟污、臟污等有機(jī)污物及氧化層，在粘接、焊接、噴涂前還要用低溫等離子處理來(lái)獲得充分清潔和無(wú)氧化層的表層。低溫等離子清潔技術(shù)的很大特征是不分處理目標(biāo)的材料種類，均可完成處理，金屬材料、半導(dǎo)體器件、氧化物和大部分高分子材料(如：pp聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等，是并沒有極性的，這類材料在印刷、粘接、涂覆前應(yīng)完成處理)等原基材料都能很好地處理，并可完成整體化和局部性及其繁雜構(gòu)造的清潔。
 

　　利用等離子清洗機(jī)對(duì)這些塑料材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以z大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用技術(shù)對(duì)橡塑表面處理，該清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。